Vishay Feinabstimmungsprozess mit ASN-Musterung

Herausforderung

Die für die Montage einer Laserdiode auf einem Substrat erforderliche Genauigkeit, um sicherzustellen, dass der Laserausgang die Linse trifft und eine optimale Leistung bietet, wird mit Standard-Lötvorformen und Pasten erreicht, da die Bestückungstoleranzen extrem eng und in Mil gemessen werden. Darüber hinaus müsste das endgültige Design den für die Applikation erforderlichen Temperaturzyklusprüfungen standhalten.

Lösung

Einschränkungen für diese Anpassung umfassen einen vorbestimmten und spezifischen Standort für die Laserdiode auf der Untermontage, einen integrierten Widerstand und eine Kantenumwickelung.

Der EFI-Dünnschicht-Herstellungsprozess von Vishay kann AuSN bis zu 7 ° Schicht mit einer Toleranz von nur 1 ° und in einem Quadrat von 15 mil x 15 mil mit einer Toleranz von ±0,5 mil, deutlich unter dem ursprünglichen Designziel des Ingenieurs von 1mil. Das AuSn-Material ist ein reines eutektisches Lötmaterial, das es aufgrund von Umweltproblemen wie Feuchtigkeit weniger anfällig für Lötbarkeit macht. Darüber hinaus ist die Legierung dünner als Lötpaste und vorhersehbarer, wodurch sie sich wesentlich näher am Kühlkörper befinden, um eine bessere Leistung zu erzielen.

Für dieses Design wurde das AuSn-Pad auf der Unterseite des Substrats über die Leiterschicht platziert, wobei 1 mil von der Musterkante zurückgezogen wurde. Dies löste das problem, da der Ingenieur nun in der Lage ist, die Präzision seines Laserdioden-Montageprozesses vollständig zu automatisieren, ohne dass zusätzliche Vorformen erforderlich sind.

Vorteile

Die EFI-Hochpräzisions-AuSn-Musterung von Vishay ermöglicht die Feinabstimmung der automatisierten Komponentenplatzierungs- und Montageprozesse des Ingenieurs, um die anspruchsvollen Konstruktionsanforderungen der Integration hochgenauer optischer Schaltungen in einem Schaltkreis zu erfüllen.